Mașină de trefilat cu sârmă de cupru cu două capete, cu recoacer Companie

Acasă / Produse / Mașină de trefilat cu sârmă de cupru cu două capete, cu recoacer

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Noi suntem China Masina de trefilare cu mai multe capete de cupru cu furnizori de recoacetoare și Mașină de trefilat cu dublu cap cu sârmă de cupru cu compania Annealer. Suntem o întreprindere specializată în cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzarea de produse din seria de echipamente de cablu.
Această mașină are scopul de a trage și recoace simultan două fire individuale. Proiectat special pentru fire cu diametre cuprinse între 0,8 mm și 1,6 mm, le transformă cu pricepere într-un calibru mai rafinat, de la 0,8 mm la 0,6 mm. Aspectul de preluare al acestui aparat este îmbunătățit prin furnizarea de arbori duali, oferind opțiunea utilizatorilor de a-și personaliza abordarea în funcție de cerințe distincte. Aceasta implică posibilitatea fie de a înfăşura ambele fire într-o singură bobină, fie de a opta pentru alternativa de a înfăşura fiecare fir pe bobine separate. O astfel de versatilitate operațională asigură o experiență personalizată și optimă, în conformitate cu cerințele diverse ale clienților.
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
News

Cunoașterea industriei

1. Care sunt caracteristicile și capacitățile cheie ale unei mașini de sârmă de cupru cu două capete cu recoacere?
Capete de tragere duble pentru o eficiență sporită: Mașina este echipată cu două capete de tragere, fiecare cuprinzând mai multe matrițe de tragere și cabestane. Această configurație cu două capete permite tragerea simultană a firului de cupru, dublând efectiv capacitatea de producție în comparație cu mașinile cu un singur cap. Funcționarea în paralel a capetelor de tragere optimizează eficiența producției și debitul, făcând mașina potrivită pentru aplicațiile de fabricare a sârmei de mare volum.
Control de precizie a dimensiunii firului: Mașina încorporează sisteme avansate de control pentru a monitoriza și ajusta cu precizie diametrul firului pe tot parcursul procesului de tragere. Prin menținerea unui control dimensional precis, producătorii pot produce în mod constant fire de cupru cu toleranțe strânse și uniformitate, îndeplinind cerințele stricte ale diferitelor aplicații, cum ar fi cablurile electrice, firele magnetice și cablurile de telecomunicații.
Design modular pentru flexibilitate: Designul modular al mașinii permite flexibilitate și personalizare pentru a se potrivi cerințelor specifice de producție. Producătorii pot configura mașina cu etape suplimentare de tragere, procese alternative de recoacere sau opțiuni specializate de bobinare, găzduind o gamă variată de materiale de sârmă de cupru și aplicații finale.
Design și durabilitate eficiente din punct de vedere energetic: Mașinile moderne de trefilare de cupru cu două capete sunt proiectate pentru a optimiza consumul de energie, a minimiza risipa de materiale și a reduce impactul asupra mediului. Componentele eficiente din punct de vedere energetic, măsurile de reducere a deșeurilor și inițiativele de reciclare contribuie la practici de operare durabilă, aliniindu-se cu accentul industriei pe responsabilitatea de mediu.
2. Care sunt avantajele investiției într-o mașină de sârmă de cupru cu cap dublu cu recoacetor pentru producătorii de sârmă?
Eficiență sporită a producției: Configurația cu două capete a mașinii crește semnificativ eficiența producției, permițând tragerea simultană a firelor de cupru, dublând efectiv producția în comparație cu mașinile cu un singur cap. Funcționarea în paralel a capetelor de tragere optimizează producția de producție, reduce timpul de procesare și crește capacitatea generală de producție, permițând producătorilor să îndeplinească programe de livrare strânse și cerințele pieței.
Calitate și consistență îmbunătățite a firului: Procesul de recoacere complet integrat asigură că firele de cupru produse prezintă o conductivitate electrică, rezistență mecanică și uniformitate excepționale. Tratamentul termic controlat îmbunătățește moliciunea, formabilitatea și rezistența la deformare a firului, rezultând fire de calitate superioară și consistență în loturile de producție. Controlul dimensional de precizie și sistemele automate de tensionare contribuie și mai mult la uniformitatea și fiabilitatea firelor.
Integrare simplificată a proceselor: Prin integrarea proceselor de desenare și recoacere într-o singură mașină, producătorii pot eficientiza fluxurile de lucru de producție și pot minimiza manipularea materialelor. Această abordare integrată reduce riscul de contaminare, deteriorare sau variații de calitate asociate cu transferul firelor între mai multe etape de procesare, asigurând un mediu de producție fără întreruperi și controlat.